使用焊接特性来研究在给定的焊接条件下，不锈钢管是否能满足性能要求，例如焊接强度。可塑性，韧性，疲劳，蠕变，耐腐蚀性和耐磨性。如果焊接接头是按照等效原则设计的，焊接热量下焊缝的金属和焊缝可能是由于不锈钢管基材的性能造成的，这可能会导致性能的变化。已经建立了金属材料，其焊接连续冷却组织转变图（即CTT图），其可用于预测或判断焊缝的微观结构和性质的变化以及热影响区。 对于不锈钢管，其焊接性必须为链接，因为大多数不锈钢管部件需要焊接。

不同类型的不锈钢管具有不同的焊接特性。即使其焊接性能较差，焊接工人也有责任通过采用某些技术措施来改进焊接工作并满足使用要求。例如，奥氏体不锈钢管在焊接过程中会发生变形，敏化，热裂，晶间腐蚀，应力腐蚀和低温韧性差。

这时，我们应该使用低碳焊接材料，然后焊接后进行热处理。另外，铁素体不锈钢几乎脆化，低温韧性差。为了解决这个问题，我们需要添加钛以避免缓慢冷却，低温预热和650-850°C焊接后的热处理。另外还有马氏不锈钢管，焊接时会出现焊缝脆化，开裂，韧性差等问题，然后进行焊前预热和焊后退火处理。

不锈钢管根据其组织分为五类，因此它们的焊接特性也因其化学成分和组织而有很大差异。为此目的获得高质量焊接接头的困难和预防措施也是非常不同的。