的应用对于桩内设备和再循环管道用不锈钢的材料和制造方法的选择，应特别注意如何抑制应力腐蚀开裂，减少其影响辐射。 在20世纪70年代，BWR的SUS304焊接热影响区发生IGSCC（晶界型应力腐蚀开裂）。这是因为由于不锈钢焊接管的焊接热的影响，Cr的碳化物在晶界析出，形成了沿晶界具有低耐腐蚀性的Cr贫化层，即IGSCC引起的通过宣传。从那时起，已经使用具有降低的碳含量的低碳不锈钢来防止这种敏化裂缝的发生。然而，对于需要强度的构件，已开发出用于添加0.1％N的原子能的不锈钢SUS316NG和SUS304NG，以补偿由于碳含量降低而导致的低强度。 近年来，BWR的低碳不锈钢焊接控制核反应堆堆芯和再循环管道已经确认了IGSCC的生产。
发现这不是敏化的SCC（应力腐蚀裂纹），而是由冷加工引起的非敏化SCC引起材料硬化和由于焊接和表面强度处理引起的拉伸残余应力。因此，在制造阶段对反应器中不锈钢材料面积的减少和硬度变化的管理得到加强，并且由研磨机研磨的机器表面的表面受到磨削等表面精加工产生残余应力。采用拉伸残余应力降低技术（包括用于管内焊接部分的应力 - 压缩的高频加热应力改进方法和使用表面喷丸处理的残余应力降低方法）。近来，为了减少最初由不锈钢滚动板弯曲和焊接的反应堆堆芯护罩的焊接线，已经使用锻造加工罩。注入氢气以减轻反应堆水从环境方面的腐蚀作用。 从减少设备辐射照射的角度来看，59Co吸收中子产生的60Co限制在一个极小的限度内，使用不锈钢焊管混合在原料中的Co（钴）杂质是严格限制。
不锈钢焊接管 除了反应器中的设备和再循环系统的管道，如阀轴，各种泵，轴等的叶轮（转子），使用高强度和优异的耐磨性。铸造钢如马氏不锈钢和SCS1如SUS403和SUS431;和沉淀强化不锈钢SUS630用于要求高强度和耐磨性的部件。此外，用于自由水分分离加热器的热交换器使用诸如SUS410Ti的铁素体不锈钢，其具有高导热率和优异的耐热性。尽管管道材料已经与碳钢一起使用，但是低合金钢和奥氏体不锈钢已经用于需要高耐腐蚀性并且可能发生流动促进腐蚀（FAC）的地方。