使用离子涂层表面增强技术在表面上沉积各种耐磨，耐热和耐腐蚀的涂层不锈钢管极大地改善了基质材料的性能。氮化钛薄膜是离子涂层的首选，因为它具有高粘接强度和易于制备。然而，氮化钛膜的硬度和耐磨性比其他离子涂膜如氮化碳的硬度和耐磨性差。多涂层氮化钛膜是一种相对较新的二元涂层，其硬度和耐磨性比单一氮化钛更强。基于薄膜的粘合强度大于简单的碳化钛，其基本上结合了独特网状涂层的优点。
以前对离子涂层的研究主要集中在不锈钢管表面的硬度和耐磨性，高温和抗氧化性以及薄膜涂层的处理，以提高耐热性和钢管的耐腐蚀性，从而延长其使用。预期寿命浙江不锈钢管厂家研究了涂层后不锈钢表面的抗氧化和抗氧化机理，加速了离子涂膜在实际生产中的应用。
在750°C时，涂层和未涂层样品的质量差异不是很大，主要是因为不锈钢本身具有更高的氧化温度。图中所示的两个温度在850℃和950℃以及氧化时间延长。在具有温度和时间的样品的氧化曲线中可以看出，涂覆样品的抗氧化性显着优于未涂覆样品的抗氧化性。两种样品的氧化过程均显示出混合动力学，具有线性和非线性变化。也就是说，在初始氧化过程中，随着氧化时间的延长，样品的氧化更严重，氧化程度迅速增加; 30小时后，氧化趋于稳定，这与氧化时间基本上是线性的。
在950℃下氧化1小时后，横截面照片显示离子涂层保持相对稳定，并且在膜层和基板之间存在6μm厚的过渡层，这主要是由于基材和涂层的一些元素。相互扩散引起，母亲自己没有发现热裂纹，不锈钢底座受到保护。未涂覆的样品中存在微裂纹，并且基质的氧化很严重。基本光谱的测量发现基体中的合金元素在高温下严重损失