根据国内一些资料，06cr19ni10不锈钢采用焊条电弧焊和手工氢弧焊。由于其焊缝能量低，很容易满足焊缝金属的低温韧性要求。然而，上述焊接方法的焊接效率太低。考虑到选择焊接效率高的埋弧焊工艺，其焊缝能量高于焊条电弧焊和手工氢弧焊。然而，合理选择焊接材料和制定合理的焊接工艺参数也能满足06cr19ni10焊接接头的低温韧性要求
焊接方法已选择埋弧焊工艺。接下来要考虑的是填充金属材料的选择、焊接坡口形式的确定和焊接参数的确定。这些影响焊缝金属冲击韧性的因素的正确性需要通过工艺试验和理化试验来确定。首先，对06cr19ni10不锈钢的焊接进行了分析。在填充金属材料选择方面，所选焊接材料应确保熔敷金属的成分接近母材。因此，选择两种焊丝h0cr20ni10ti和h0cr21ni10作为试验焊丝
对于焊剂的选择，可以从数据中获得信息。为了获得低温下焊缝金属的高韧性，必须选择碱性焊剂。由于碱性焊剂的碱度大，容易降低焊缝金属中的夹杂物含量。当夹杂物含量较低时，焊缝金属的低温韧性较好。因此，选择与焊接材料相匹配的SJ601焊剂作为试验焊剂
对于坡口形式的选择，根据我们产品的特点和我们拥有的板材厚度，本次试验选择116mm作为试件厚度。埋弧焊所需的坡口可以斜切或不斜切。然而，为了测试不同坡口形式下的焊接参数，最终满足测试要求，我们将两种坡口都作为测试坡口。在焊接参数的选择上，考虑到不锈钢的可焊性，奥氏体钢具有低导热性和高电阻率。因此，奥氏体钢焊接应尽可能使用较小的焊缝能量。测试次数如下
确定测试材料的化学成分（%）