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厚壁管高温形变热处理生产工艺及设备配置

近年来,不锈钢厚壁管的形变热处理也取得了长足的进步。一些文章报道了高温形变热处理对60 Si2钢带力学性能的影响。测试是在工厂条件下进行的。初轧温度为1100-1150,并进行连续轧制。最后一台轧机的带钢变形量为12%,最终轧制温度为950。水淬在专用设备上进行。相反,样品在860的炉子中加热,保温15分钟,然后用油冷却。回火温度在300 ~ 600之间的力学性能。不锈钢厚壁管厂经上述形变热处理规范处理后的钢带强度明显提高,但塑性增加不多。经此处理的60 Si2在300回火后,断面收缩率为25%,抗拉强度%高达240 kg/mm2。

应该指出的是,在不锈钢厚壁管(以及其他轧制钢)上,浙江不锈钢管厂家有人进行了低温形变热处理的研究,以便在低温轧制后直接淬火厚壁管。我们认为这个过程是不合理的。一方面,低碳低合金钢本身不适合低温形变热处理;另一方面,即使钢可以被强化到一定程度,由于形成强织构导致的严重各向异性,处理后的钢在使用中受到限制。

一些工厂对不锈钢厚壁管的旧轧制工艺进行了分析,制定了1英寸厚壁不锈钢管经高温形变热处理后的生产工艺和设备布局。作者指出,在原来的生产过程中,95%的工作成本是为了保证板材的尺寸精度,而只有5%是为了提高板材的强度。采用形变热处理新工艺方案,保证厚壁管尺寸精度和提高强度的效果各占50%。将10英寸板坯轧制成1英寸钢板并进行强化的形变热处理生产工艺及设备配置。在这一生产过程中,选择了两组中厚板轧机机架:一组是两辊粗轧机机架,轧制10英寸厚的板坯至3英寸;一组是一个四高的精轧机机架,它从3英寸轧制到2英寸,然后从2英寸轧制到1/英寸,然后从1/2英寸轧制到1英寸厚。切割后,它被运输出去。


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