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不锈钢管加工零件和工具的失效模式:损伤、断裂或表面损伤

在选择不锈钢管加工材料时,除了满足使用性能和工艺性能外,温州不锈钢管经济性也是选择材料时必须考虑的一个重要因素。选择材料的经济性不仅指材料本身的价格,更重要的是,还指降低产品的总成本。同时,所选材料应符合国家资源和供应情况。

零件的总成本不仅包括材料价格、不锈钢管的加工和管理,还包括额外成本(如零件维护等)。)。表13-2显示了常用材料的大致相对价格。原则上尽量使用价格低廉、加工性能好的铸铁和碳钢,必要时使用不锈钢管、合金钢(如锰钢、锰硅钢等)。)应尽可能使用由中国丰富元素组成的,含铬和镍的不锈钢管应少用。

不锈钢管加工零件和工具的失效模式

选择材料的最重要的基础是确保不锈钢管加工的零件或工具正常工作,这样它们就不会出现故障。所谓故障是指不锈钢管加工的零件或工具不能正常工作。零件或工具的故障可能发生在工作开始时,但大多数发生在使用一段时间后。事实上,零件或工具的故障是不可避免的,但应尽可能保证零件或工具的正常使用时间。零件或工具的故障不仅应被理解为损坏或断裂,还应具有更广泛的含义。失效的主要形式包括变形、断裂和表面损伤。

不锈钢管的变形失效:在使用状态下,零件或工具将始终承受各种载荷。在负载下,零件或工具会有不同程度的变形。无论是弹性变形还是塑性变形,零件或工具的尺寸和形状都会发生变化,这将影响不锈钢管加工的零件或工具的正确使用位置,破坏零件或部件之间的相互配合位置和配合关系,并可能使零件或机械设备无法正常工作。例如,车床主轴在工作过程中弹性弯曲变形过大,不仅会产生振动,还会导致被加工零件的质量严重下降,还会导致主轴与轴承配合不良。电机转子轴的过度弹性变形会改变转子和定子之间的间隙。不锈钢管加工的零件或工具的过度塑性变形将导致设备工作条件的恶化和设备的严重损坏。例如,如果高压容器的紧固螺栓由于过度的塑性变形而被拉伸,容器将会泄漏。齿轮箱中齿轮的齿廓在承受载荷后发生塑性变形,因此齿廓不正确,导致轻箱啮合不良、振动和噪音,重箱卡住或断齿,容易造成设备事故。

过度变形的原因主要是用于加工零件或工具的不锈钢管原材料强度低。金属材料强度较低有许多原因,可能是设计的零件或工具尺寸较小。材料选择不当;不锈钢管热处理工艺不当;也可能是零件或工具的内部组织在使用过程中发生了变化等。应根据具体情况进行分析。


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